一、行业发展现状——全球热带动中国热增材制造技术起源于美国，1940年，Perera提出了切割硬纸板并逐层粘结成三维地形图的方法，直到20世纪80年代末，3D打印制造技术实现了根本性发展。1988年美国科学家Hull获得光固化技术的发明专利，并成立了全球首家增材制造公司3DSystems。21世纪开始，随着工艺、材料和装备的日益成熟，增材制造技术的应用范围由模型和原型制造进入产品快速制造阶段，在航空航天等高端制造领域得到规模应用。根据2020年3月赛迪顾问发布的《2019年全球及中国3D打印行业数据》，2019年，全球3D打印产业规模达119.56亿美元，增长率为29.9%，同比增长增加4.5%。全球增材制造产业已基本形成了美、欧等发达国家和地区主导，亚洲国家和地区后起追赶的发展态势。美国率先将增材制造产业上升到国家战略发展高度，引领技术创新和产业化。欧盟及成员国注重发展金属增材制造技术，产业发展和技术应用走在世界前列。俄罗斯凭借在激光领域的技术优势，积极发展激光增材制造技术研究和应用。日本全力振兴增材制造产业，借助增材制造技术重塑制造业国际竞争力。从图中可以看出，2019年美国产业规模占全球比重40.4%，德国仅次于美国，中国位居第三。作为3D打印起步较晚的中国，近几年，抓紧自主创新和研发，虽然和国外的技术还有一定差距，但也一步步朝着精细化和专业发展。当然，国内巨大的市场潜能，也吸引了不少国外3D打印行业巨头的目光和投资，进一步推动了中国3D打印产业的发展。日本和英国在3D打印材料和设备领域也有一定规模，分别占全球产业规模的8.2%和6.3%。——政策加速3D打印行业2020年2月，我国发布《增材制造标准领航行动计划(2020-2022年)》，提出到2022年，立足国情、对接国际的增材制造新型标准体系基本建立。推动2-3项我国优势增材制造技术和标准制定为国际标准，增材制造国际标准转化率达到90%。政策解读近年来，我国3D打印市场应用程度不断深化，在航空航天汽车、船舶、核工业、模具等领域均得到了越来越广泛的应用。3D打印技术已经成为航空航天等领域直接制造机修复再制造的重要技术手段。在汽车、船舶、核工业、模具等领域成为产品设计、快速原型制造的重要实现方式。2017-2020年，我国3D打印产业规模逐年增加，增加速度要略快于全球整体增速，以致于我国3D产业占全球的比重在不断增加。2019年，中国3D打印产业规模为157.5亿元，较上年增加31.1%，初步估算2020年规模将超过200亿元人民币。——设备为主，材料和服务平分秋毫根据2020年3月赛迪顾问发布的《2019年全球及中国3D打印行业数据》，2019年，中国3D打印设备产业规模70.86亿元，占比最高，达到45%;3D打印服务产业规模45.67亿元，占比29%;3D打印材料产业规模40.94亿元，占比26%。二、区域发展分析——产业规模角度2019年，中南和华东地区由于3D打印设备与服务能力突出，产业规模分布位居全国第一、第二，分别占比37.2%和32.6%。华北地区则由于3D打印材料和服务能力突出，产业规模位居全国三位，占比12.4%。——资本角度3D打印概念股：广东省最多根据泸深上市公司的3D打印概念股查询，截至2020年8月31日，共有3D打印概念上市公司50家，其中广东省领跑全国，有10家3D打印概念相关的上市公司;其次是江苏省的7家。3D打印融资事件：广东省领先根据烯牛数据的投资事件库查询，截至2020年8月底，中国国内共有3D打印相关投融资事件271起，其中65起发生在广东，占总投融资事件数的24%;其次是北京的50起，占总投融资事件数的18.5%。——产业园角度：广东和浙江不分上下截至2020年8月底，我国共有3D打印产业园19家，其中广东和浙江各有3家，陕西和江苏各有2家，其他大部分城市有且仅有一家3D打印产业园。——企业数量角度企业集中在华东和中南地区根据2020年3月赛迪顾问发布的《2019年全球及中国3D打印行业数据》，2019年，华东地区为中国3D打印企业主要聚集区域，占据全国42.4%。中南、华北、西南等地区也有优秀企业集聚，分别占据23.8%、13.9%和8.4%的企业资源。根据前瞻企业数据库“企查猫”搜寻，截至2020年8月底，2020年新增3D打印相关企业超过5800家，而2019年仅为3700余家，在新增的企业中，有2600余家注册地位广东。2020年中南地区的3D打印企业如雨后春笋，超过华东地区成为3D打印相关企业数量最多的区域，从整体来看，3D打印企业仍然集中在华东和中南地区。注：1)统计时间截至2020年8月底。2)数据搜索范围为“经营范围含有3D打印的存续和在业企业”。3D打印设备企业：广东独占鳌头根据前瞻企业数据库“企查猫”搜寻，截至2020年8月底，我国3D打印设备主要分布在广东、山东和江苏一带。广东拥有3D打印设备相关企业1315家，山东和江苏不分伯仲，分别拥有577家和564家。注：1)统计时间截至2020年8月底2)数据搜索范围为“经营范围含有3D打印设备的存续和在业企业”3D打印服务：江苏位居榜首根据前瞻企业数据库“企查猫”搜寻，截至2020年8月底，我国3D打印服务主要分布在江苏、浙江和陕西一带。江苏拥有3D打印服务相关企业662家，其次为浙江和陕西，分别拥有497家和430家。注：1)统计时间截至2020年8月底2)数据搜索范围为“经营范围含有3D打印服务的存续和在业企业”3D打印材料：广东鹤立鸡群根据前瞻企业数据库“企查猫”搜寻，截至2020年8月底，我国3D打印材料主要分布在广东、江苏和山东一带。广东拥有3D打印材料相关企业160家，其次为江苏和山东，分别拥有57家和54家。注：1)统计时间截至2020年8月底2)数据搜索范围为“经营范围含有3D打印材料的存续和在业企业”三、前瞻观点：3D打印行业C位，非广东莫属不管是从行业规模、资本角度、产业园角度还是企业数量角度，广东省的3D打印行业表现都领跑全国。以上数据来源于前瞻产业研究院《中国3D打印产业市场需求与投资前景分析报告》，同时前瞻产业研究院提供产业大数据、产业规划、产业申报、产业园区规划、产业招商引资等解决方案。更多深度行业分析尽在【前瞻经济学人APP】，还可以与500+经济学家/资深行业研究员交流互动。

背景　　小儿心脏外科是一个要求最高的医学专业。它需要处理像新生儿的小心脏这样的精细结构。一个新生儿的体重甚至能达到新生儿心脏的20克。手术对这么小的心脏带来了很多困难。​​​​挑战　　像其他常见的心脏扫描方法一样，只有在心脏出现异常时，才有可能像其他常见的心脏扫描方法一样，才能创造出心脏异常。在所有这些例子中，即使是亚毫米也会造成生死存亡。为了增加生存的机会，外科医生需要尽可能多的了解决定是否开始手术，如果是的话，如何以最好的方式进行。　　在这个病例中，来自波兰的3周大婴儿Kordian患有一种叫做创伤性主动脉破裂的心脏病。在这种疾病中，人体最大的动脉被撕裂或破裂。这种情况可能是致命的，而对Kordian来说，他的生命也受到威胁。Kordian的母亲对这种疾病一无所知，医生和她的母亲不得不迅速决定是否进行手术。​​​​解决方案　　3D打印结果证明是解决这个问题的完美解决方案。心脏病专家可以打印每颗心脏，仔细观察异常情况。他们甚至可以在手术前做一个模拟手术。不幸的是，虽然最常见的FDM打印机足以满足日常使用，但这一次，这项技术却无能为力。医生们需要一种能提供手术精确性的解决方案。他们必须模仿心脏周围的每一个小静脉和动脉。对于FDM，静脉要么太薄而无法打印，要么由于需要支撑，在后处理过程中很容易被撕裂。　　SLS技术符合所有要求。这种SLS三维打印模型既可用于心脏外科手术的规划，也可用于介入治疗，尤其是对于复杂和罕见的先天性心脏病，当解剖结构总是因人而异时。　　它有助于计划手术，从而使手术更安全、更简单、更短。医生在3D打印心脏上进行手术，手术成功率更高，从而使患者的生活更美好。​​​​实施的结果　　外科医生们决定打印Kordian的心脏，以便更好地计划手术。在SLS3D打印模型上可以清晰地看到这种兴奋，心脏的最小尺寸并不是问题。这有助于为复杂的手术做准备。他们把兴奋的主动脉碎片连接起来。看到这个模型，Kordian的母亲更容易理解他的病情有多严重，以及手术将如何进行。多亏了这一点，手术的同意比她只看到屏幕上的缺陷更为清醒。　　今天，Kordian已经18个月大了。他快乐的脸和对新人的积极态度并不能说明一年多前这个男孩不能活下去。SLS3D打印有助于：　　建立一个1:1的新生儿心脏模型，维持静脉、气管或动脉等不同解剖结构的结构和关系，其他技术无法实现，　　帮助学生以最直观的方式了解各种心脏病规划和模拟即将到来的程序，从而提高患者的存活率，　　向一般不知道心脏异常的父母解释心脏病。

伦敦帝国理工学院的Lacewing项目是一个用于诊断和跟踪疾病的芯片实验室平台，其关键部件使用3DSystems的Figure4打印机和具有生物相容性的材料进行3D打印。挑战开发具有生物相容性和功能性的微流体组件，以进行快速和便携式诊断测试。解决方案3DSystems的Figure4Standalone打印机和具有生物相容性的材料。结果生物相容性微流体歧管的快速迭代；生物相容性材料不抑制必要的生化反应；批量批处理以提高效率；        3D打印的速度和准确性鼓励在设计中进行更多的试验。全球新冠肺炎的突发和令人震惊的发展突显了随时和快速疾病检测的重要性。检测疾病的能力不仅可以更好地遏制疾病以防止进一步扩散，还可以使流行病学家收集更多信息，以更好地理解原本看不见的神秘的威胁。从揭示传播途径到感染率，全球范围内已经意识到检测传染病的重要性。由PantelisGeorgiou博士领导的伦敦帝国理工学院的一组研究人员正通过名为“Lacewing”的病原体检测项目直接解决快速检测这一问题。Lacewing在将智能手机应用程序同步到云服务器后的20分钟内提供结果，使疾病测试变得更便携，包括SARD-CoV-2-RNA，并通过地理标记自动跟踪疾病的进展。它是一个先进的“芯片实验室”平台，有望通过结合分子生物学和最新技术来填补诊断领域的访问和信息空白。其他诊断技术需要大型且昂贵的光学设备，而电感应方法和小巧的Lacewing项目则是方法上的真正发展。3DSystemsFigure4Standalone3D打印机和具有生物相容性的生产级材料非常有幸可以参与这一项目。Figure4打印机既用于微流控技术的原型设计和生产及功能性组件，帝国理工学院的学生兼研究助理MatthewCavuto提到，Lacewing的关键组件是根据他对Figure4的了解而设计的。“微流控技术是一件棘手的事情，传统上，制造过程都是通过缓慢，昂贵且劳动密集型的洁净室工艺完成。借助Figure4，我们现在能够使用复杂的内部3D流体通道快速打印零件，以将样品流体传输到芯片上的不同传感区域，从而大大提高了我们的微流体生产能力。”尽管设计元件对此项目至关重要，但这只是高度复杂的解决方案中的一个。除了3DSystems的Figure4支持的零件复杂性和细节保真度之外，该3D打印解决方案还帮助研究团队提高了打印速度，打印质量和丰富了生物相容性材料的选择。Figure4MED-AMB10材料打印的微流控盒装在Figure4PRO-BLK10材料打印的外壳中快速迭代来满足对新冠肺炎测试的需求01PASTLacewing平台已经开发了两年多了，它是一种分子诊断测试，通过识别患者样品中病原体的DNA或RNA起作用。这种类型的测试不仅可以确定某人是否感染了某种疾病（登革热，疟疾，结核病，新冠肺炎等），而且还可以确定到什么程度，从而可以更深入地了解症状的严重性。在新冠肺炎爆发之前，此测试的推动力是在世界偏远地区实现便携式测试。尽管便携性在智能手机时代通常被认为是理所当然的，但是分子诊断传统上需要大型且昂贵的实验室设备。Lacewing已使用微芯片用电子技术取代了先前的光学技术，并已使用Figure4Standalone具有生物相容性的材料迅速打印了原型，迭代和生产。每个Lacewing微流控墨盒大约30毫米x6毫米x5毫米，以10微米的层打印。当研究团队开始调整测试以满足新冠肺炎的全球测试需求时，团队几乎每天都开始打印新设计。Cavuto表示这台机器的速度是一大好处。他说：“我能够使用Figure4在一天之内打印和测试特定组件的三个版本。在过去的两个月中，我们轻松完成了30个版本的开发”。这种快速迭代设计的能力减除了尝试新事物的麻烦，并且由此产生的实验和更多的信息收集已导致整个系统的改进。该团队使用SOLIDWORKS设计其所有零件，并使用3DSprint®软件来设置每次打印。3DSprint是3DSystems的多功能软件，用于准备，优化和管理3D打印过程，对于研究团队发现和解决意外问题非常有用。Cavuto表示：“有时候，在“准备”标签中，我们会收到3DSprint可以为我们解决的STL错误”。Cavuto提到，过去使用过许多不同的3D打印机，Figure4则有所不同，因为在时间，成本和质量方面，打印障碍较少。我打印了一个零件，然后看它是否起作用。如果没有，我会在几个小时后重新设计并再次打印。由于打印机的速度快，我能够超级快速地进行迭代。材料的生物相容性对于预期的反应发生而不受抑制至关重要真正具有生物相容性的材料不会抑制化学反应02PAST尽管需要快速测试选项带来时间压力，但是速度并不是研究团队最重要的因素。因为此应用直接与DNA接触，所以只有某些生物相容性材料才有可能。帝国理工学院的团队正在使用Figure4MED-AMB10，这是一种透明的琥珀色材料，能够满足ISO10993-5和-10标准的生物相容性（细胞毒性，致敏性和刺激性）*，并且可以通过高压灭菌器进行灭菌。该材料用于半透明的微流体歧管。▲Figure4MED-AMB10Cavuto说：“Figure4MED-AMB10对我们的PCR反应显示出令人印象深刻的生物相容性。”“我们过去尝试过的许多材料都抑制了它们，但是Figure4MED-AMB10显示出与我们的反应化学物质的相互作用低。”这对整个项目至关重要，因为生产材料的任何干扰都可能延迟或阻止预期的反应发生。使用Figure4各种材料03PAST团队不仅使用Figure4MED-AMB10来打印Lacewing的微流体组件，而且还使用Figure4PRO-BLK-10（一种生产级，坚固耐热的材料）制作设备外壳，以及Figure4RUBBER-65ABLK（一种新发布的弹性体材料），用于制作通过设备的垫片。花边的一部分由Figure4FLEX-BLK20制成，这种材料具有生产聚丙烯的外观和感觉。除了电子设备和一些硬件，目前几乎所有的设备都使用Figure4系统生产。▲Figure4PRO-BLK-10 ▲Figure4 RUBBER-65ABLK20分钟内完全清洁并后处理04PAST干净光滑的表面对于Lacewing滤芯的最终功能至关重要。由于该项目仍处于设计阶段，因此该团队尚未完全加载成型平台，但估计一次最多可构建约三十个微流体盒。考虑到应用的敏感性，后处理至关重要。打印完成后，零件将在IPA中清洗，固化，打磨并再次清洗，以确保零件完全不含残渣或打磨颗粒。Cavuto表示：“我们希望不惜一切代价避免污染，确保零件清洁和消毒对于成功进行反应和准确诊断至关重要。”Cavuto估计，总体而言，后处理需要不到20分钟的时间，而且很多部分可以一次完成整个过程。一旦通过NHS验证，研究小组计划扩大新冠肺炎测试的生产规模 新的发展和创新能力05PASTCavuto说：“Figure4改变了我可以打印的东西，或者我认为我具有创造能力的东西。”“在分辨率，速度，表面质量，材料范围和生物相容性方面，Figure4都具有很大的优势。”帝国理工学院的研究小组计划尽快通过英国国家卫生局（NHS）对新冠肺炎测试进行验证，从而为未来六个月的大规模生产铺平道路。如需了解有关3DSystemsFigure4和具有生物相容性的生产级材料的更多信息，请扫描二维码，下载我们的材料指南。*生物相容性基于3DSystems根据ISO10993-5和-10对单个几何形状和样品组进行的测试。使用者应确认其使用适应性和生物相容性。 关于3DSystems3DSystems提供全面的3D产品和服务，包括3D打印机、打印材料、云计算按需定制部件和数字设计工具。公司的生态系统覆盖了从产品设计到工厂车间的先进应用。3DSystems精准的医疗解决方案包括模拟、虚拟手术规划、医疗、牙科设备以及给患者定制的外科手术器械的打印。3DSystems花费了30年的时间帮助专业人士和企业优化他们的设计、改造工作流程，将创新产品推向市场、驱动新的商业模式。

首先，什么是Maggy？Maggy是一款小型可穿戴设备，可帮助您在保持隐私的同时保持社交距离。当用户之间的距离太小时，它会发出声音和振动通知。Maggy之所以依赖于小型可穿戴设备和可选移动应用程序的结合，原因是多方面的。一方面，它有精确性——标准智能手机蓝牙芯片的精确度高达1至2米，而Maggy则包含最先进的蓝牙5.1和5.2芯片，其特点是精确度约为10至15厘米。另一方面，可穿戴设备具有安全性的优点——无需注册，也无需保存用户数据。你只要把这个设备交给员工或访客，他们就可以随时使用了。最后，Maggy还提供了一个充电电池，电池寿命可连续使用五天。比利时一些领先公司和跨国公司对这一解决方案表示了极大的兴趣。如何在如此短的时间内发布如此复杂的设备？在最初的产品发布之后，Maggy因大量的需求（45K+件）应接不暇，增加定制PCB和其他组件的生产显然需要时间。因此，通过短期的测试，他们能够有效地组织短期的测试，以缩小差距。为了做到这一点，Maggy决定依靠3D打印，更具体地说是SLS（选择性激光烧结）。在所有可用的3D打印技术中，SLS证明自己在几个层面上都是真正的推动者——设计自由、生产自由、复杂的内部几何结构、光滑的表面光洁度、精细而坚固的部件……这些只是这项技术实现的一些功能。然而，主流的SLS技术，尽管能生产出高质量的部件，但仍然相当昂贵，而且不一定能为较小的初创企业或消费者所接受。因此，Maggy寻找一个合作伙伴，谁可以支持他们建立一个小批量生产运行的质量和负担得起的方式。Maggy找到了PrintPlace。PrintPlace：友好邻里3D打印启动PrintPlace这是一家比利时初创企业，由四位热心的工程师创立，他们对3D打印充满热情，希望通过专注于特定应用，使这项技术更容易获得，而且这项技术以一种经济实惠的方式实现。价格实惠，因为PrintPlace依赖于使用更小的“台式3D打印机”，与他们的大型工业兄弟相比，这种打印机可以以更有效的方式使用。定性的，因为PrintPlace不仅掌握三维建模和3D打印的艺术，而且在对象或产品的开发过程中提供个人指导，无论这是一个原型，一个系列生产，大规模生产，甚至“大规模定制”。重要的是要了解PrintPlace不是任何旧的3D打印服务-它是一个友好的社区初创公司，需要时间将您的项目从数字概念带到实体产品。他们平等对待每一个项目，无论是大项目还是小项目，无论是对组织还是个人。他们共同创造，共同思考，提出最佳方案。他们是解决问题的专家，在各个行业都有专长。Maggy、PrintPlace和Sinterit联手Maggy在尺寸精度和外观方面的要求很高，他们肯定想以一种快速、实惠的方式向客户提供高端产品。因此，Maggy和PrintPlace同意通过尖端台式SLS技术、小型化版本的工业级SLS和新颖的生产手段组织一个小批量生产。只有当应用于正确的应用和适当的体积时，这项技术在尺寸精度、表面光洁度和零件价格方面提供了无与伦比的结果。其中一个应用是小批量生产。为确保第一次正确生产，PrintPlace与桌面SLS技术的领跑者Sinterit紧密合作，该公司拥有LISASLS3D打印机生态系统。PrintPlace和Sinterit思考了生产过程的每一个步骤—Sinterit在优化LISAPro构建准备、理想的机器操作、机器维护和后处理方面提供了支持。Maggy、PrintPlace和Sinterit合作的结果不言而喻：

　　如果我们能够描述是什么驱动了SLS3D打印的成本效率，那么可以用两个词来完成：新粉和包装。今天我们将介绍我们的PA12粉末的较低新粉率。达到了极限的26%。　　关于SLS3D打印有很多神话。有些人仍然认为这是一项昂贵的技术。但由于Sinterit推出了小型SLS3D打印机，但其质量和精度与工业机器相当，因此成本高昂已不再是问题。　　–使用机器的总成本是购买设备、服务和材料。我们刚刚改进了第三个参数，通过降低打印循环使用中的新粉末数量。我们已经彻底改变了系统和服务的成本，现在是时候降低印刷成本了。–负责粉末开发的Sinterit联合创始KonradGlowacki说。　　对于那些不熟悉SLS3D打印技术的人，让我们来解释一下基础知识。SLS的工作原理是利用红外激光在高温下烧结粉末，使粉末颗粒在与激光束结合之前先固结。在传统的SLS打印机中，有一个所谓的“床”，辊轴在其上铺开一层薄薄的粉末，然后根据从三维模型文件（例如。stl文件（源自类似CAD的设计软件）切片的层进行烧结。　　为什么新粉比例如此重要？　　重要的是：并不是所有的粉末都是在这个过程中烧结的。只有构建对象的部分。其余部分则作为天然支撑。未烧制的粉末只要加入一些新鲜粉末，就可以在其他印刷品中重复使用。　　在这种技术中，所需的额外新粉的用量是3D打印的最终成本。你可以很容易地假设，最低比例的新粉率意味着最好的投资回报率。在这方面，Sinterit一直处于领先地位，但现在该公司将其降幅甚至更高至26%。　　数量巨大，所以成本效率是关键。Stefan投入时间优化他的SinteritsLISA3D打印机的工作区域。再加上较低的刷新率，他可以获得较低的打印成本。这是SLS使用的最佳方式，尤其是在生产方面。　　–我们的方法是让3D打印技术更容易使用。降低印刷成本只是下一步。不是最后一次。–Sinterit首席执行官MaximePolesello说。　　最常用粉末的新包装为6公斤　　为了优化工作流程和减少浪费，我们引入了最常用的粉末的新包装：PA12Smooth、PA11Onyx、FlexaGrey。它也兼容整个解决方案和配件。　　现在你可以用6kg的钢制环保容器来购买，这些容器与烧结矿溶液配件兼容，比如防爆吸尘器和筛分机。旧的2公斤瓶子也可以。

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  如今3d打印机市场众多纷杂，3d打印机的质量也是参差不齐，消费者在购买3d打印机时，一定要擦亮眼睛，选择一款适合操作，使用简便，且安全无隐患的3d打印机，那么购买3d打印机应该注意哪些事项呢？  接下来深圳市艾尔博特科技有限公司小编来给你们详细介绍一下...  1  首先是检查3d打印机的安全性,安全性是设备的第一重要指标，由于现在很多制作3D打印机的企业所制作的3D打印机都是纯手工制品，再加上技术落后，需要底板大面积的高温加热，大功率的高温易造成皮带松动打印失准和线路老化等安全隐患。3D打印机是一个要保持长时间稳定工作的精密设备，稳定性是这种设备的基本要求，满负荷不间断工作打印50小时，机器各部位零件工作正常，不松动，不晃动，精度不变为合格。  2  再次是检查3d打印机的功率与3d打印机的可打印耗材,功率的大小直接关系到设备的使用寿命和稳定性，检查3d打印机的可打印耗材，3d打印机的打印耗材是否丰富，技术是否成熟，像一些3d打印机，本身可以使用很多种的材质有：如：ABS\PLA\PC\软料聚酯\巧克力\蜡材\水溶材料等。消费者在购买3d打印机时，一定要慎重选择，选择一款3d打印耗材广泛性使用的3d打印机。   3  最后是3D打印机选择的基本质量验证方法,机箱在工作过程中要保持密闭状态，在提机器前一定要让机器在密闭状态下连续工作50小时以上进行老化，打印过程中机箱外表与室温基本相同，无异味飘出，打印工件精细理想后再检查松动老化现象，没有问题就可以提机器了。   你们还想要了解更多的信息吗，深圳3D打印机代理商，深圳3D扫描仪代理商小编欢迎你们前来咨询...

  3D打印技术发展至今，已在众多行业中广泛应用，但您可能不知道，农业领域也已开始充分利用3D打印机。您将在这篇文章中看到3D打印技术在农业领域目前开发的最前沿应用项目，从城市花园到3D打印农具，我们将了解3D打印如何帮助农业发展。  那么接下来深圳市艾尔博特科技有限公司小编来给你们详细介绍一下...  1、大规模定制科技在农业领域的应用愈来愈多，3D打印是大规模制造独特设计物体的好方法，对于农业而言，利用3D打印工具特别方便，可以根据不同的作物、农场，大规模定制适应的、特定用途的工具，简化粮食生产和农业设备制造的许多流程。  2、设计特殊工具3D打印机非常适合于样板的制造，在这方面拥有很大的优势，农民可以真正按需打印设备，自行设计和修改，这在偏远地区尤其有用。  你们还想要了解更多的信息，深圳3DSystems代理，深圳3D扫描仪代理商小编欢迎你们前来咨询...

●K2M公司和3DSystems团队为脊柱疾病创建新型椎间融合器，探索以患者为本的植入物--快速了解--挑战：为脊柱疾病提供新的治疗方式解决方案：K2M在脊柱疾病上的丰富经验与3DSystems的金属3D打印强强联合成果：●K2M快速成长的产品CASCADIAInterbodySystems具有多孔特性，且表面具有一定的粗糙度，有助于骨骼生长●使用虚拟手术规划VSP，为目前没有更好治疗方法的病患制作3D打印的“特许使用”植入物●将3D打印扩展到其他方面，比如新型的具有患者特异性的脊柱植入物》1《先来了解下K2M和3DSystems是怎么迸发的火花？如果合作双方各具实力，紧密合作，那么最终的成果将会是1+1大于2。K2M和3DSystems之间的合作就充分证明了这一点，两家企业共同的价值观更加强了工艺流程和成果的创新。K2M是一家致力于复杂脊柱产品和脊柱微创手术解决方案的公司。全球的医生使用K2M公司的产品治疗一些复杂的脊柱病变病患。K2M希望可以深入研发脊柱问题解决方案，他们想寻找先进的医疗器械制造商可以匹配他们在脊柱汁治疗上的专长。作为行业领先者，3DSystems不仅具有30多年丰富打印经验，还经常为外科医生、医务工作者、医疗器械制造商和熟悉精密医疗解决方案的医学教学人员提供VR手术模拟器、3D打印的解剖结构模型、虚拟手术规划VSP、具患者特异性的3D打印手术导板、仪器和植入物。》2《一拍即合K2M复杂脊柱部门的负责人吉姆汉表示：“K2M和3DSystems的合作关系基于双方的技术优势和共同的文化价值蓬勃发展。”“在脊柱领域，我们是专家；在3D打印领域，3DSystems是专家。我们在运行方式、创新的投入、总目标和治愈更多病患方面都有共识。”K2M起初是一家为治疗脊柱畸形提供新技术和医疗器械的公司。引入了3D打印之后，K2M在脊柱畸形治疗装置(通过更微创的方式治疗脊柱退变)的市场份额快速增长。“我们需要3D打印来帮助研发脊柱退变和进行微创治疗，3DSystems使我们拥有了这种能力。我们与3DSystems的合作让我们在3D打印脊柱治疗装置制造领域保持领先地位，这使得我们可以在脊柱治疗领域的探索更深入，在过去几年中，我们的增长也非常迅速。”K2M的3D打印植入物通过3DSystems的直接金属打印（DMP）制作。K2M的植入物被应用于新的领域探索，同时金属打印技术应用于精密医疗在之前已被验证过。范“克莱内鲍鲁盖尔说到：”超过十年的经验和50万个制造过的装置让我们认识到金属打印非常适合制作具有多孔结构和有机形状的脊柱椎间融合器。”》3《3D打印植入物促进骨骼生长3DSystems为经过FDA认证的CASCADIA系列的植入物提供设计咨询、3D打印生产和后处理。K2M旗下发展迅速的CASCADIA产品线还获得了骨科周脊柱技术奖。CASCADIA产品采用3DSystems的ProXDMP320打印机和K2M一种名为Lamellar3DTitaniumTechnology（层状3D钛技术）先进方式，制作出传统手段无法制作的结构。3DSystems的ProXDMP320打印机和K2M的Lamellar3DTitaniumTechnology（层状3D钛技术）制作的植入物CASCADIA?InterbodySystems，有一定的孔隙率和表面粗糙度，有利于骨骼生长使用钛粉，植入物通过高能激光束进行制作，拥有一定的孔隙和表面粗糙度以便骨骼生长。制作的植入物有钛金属的强度，但不妨碍进行X光照射，从而给医生更好的观察视角，了解如何让植入物与病患身体结构互相作用。直接金属打印(DMP)非常适合用于制作具有多孔结构和有机形状的金属件，如K2M的脊柱椎间融合器K2M产品组合中的Lamellar3DTitaniumTechnology（层状3D钛技术）包含CADCADIATL、AN、Lateral、ANLordoticOblique和CervicalInterbodySystems产品。3DSystems针对这些产品的生产流程，不仅仅是进行3D打印，还进行后处理，比如热处理、表面精加工、清洗和激光打标---总而言之，客户需要什么，我们就达成客户的需求。3DSystems的ProX320打印机ProX320打印机制作的其他领域金属件》4《3D打印植入物的实际使用美国北极星脊柱和神经外科中心的医生汤姆?莫里森在给病患治疗中使用CASCADIAInterbodySystems已经超过一年。莫里森表示：“我对Lamellar3DTitaniumTechnology（层状3D钛技术）印象深刻。孔隙率和表面粗糙度在生物学上是完全可行的，在对病患的长期追访中，病患也都反应良好。未来我希望继续使用植入物CASCADIAInterbodySystems，并且我也期待看到K2M的层状3D钛技术在更多的骨骼生长领域被应用。K2M和3DSystems公司最近合作的一个案例中，通过3DSystems的虚拟规划手术系统VSP和K2M的协作，制作了一个“特许使用”植入物，用于那些现今医疗手段无法治疗的病患。K2M的一个项目经理肖恩?雷诺兹同科罗拉多大学擅长脊柱疾病的神经外科博士米迦勒?费恩谈到公司的近期研发成果。费恩博士有一个病患的情况很适合3D打印植入物的使用。这个病患之前做过植入物手术，但是术后状况不好，行动也受病痛限制。与此同时，市面上也没有更好的替代品可以用来缓解他的症状。费恩博士认为，将过去手术中植入的硬体移除，使用3D打印的植入物进行代替治疗。K2M和3DSystems携手合作制作出3D打印的“特许使用”植入物，这是金属3D打印未来在医疗领域应用的一个范本费恩博士表示：“患者之前装的植入物让他的身体部分承受了很多压力，患者的恢复情况不容乐观。我认为3D打印植入物可以让客户得到更好的治疗效果。”通过脊柱扫描，还有同K2M和费恩博士的线上会议，3DSystems为这个手术进行了虚拟手术规划。他们的沟通主要围绕植入物的设计和植入物的定位和类型。费恩博士表示，手术获得了成功，K2M和3DSystems的合作非常顺畅。“这两家企业的积极应对让我印象深刻。他们注重事情完成的时效性。K2M知道如何进行创新以支持医生完成复杂的手术，而3DSystems在过去已经历过多次类似手术，这对他们来说已经非常熟练。”》5《同3DSystems一起畅想未来医疗对于肖恩?雷诺兹和K2M来说，从预备阶段到手术成功，这是一个令人振奋的前奏曲，也是一个潜在的极具潜力的商业领域：提供手术规划和用于复杂脊柱变性病症的定制植入物。尽管”特许使用“的病例较少，但上述案例将是未来定制植入物的一个范本。未来由基于病患个性化需求来制作经过FAD批准的植入物将不再是什么新鲜事。雷诺兹认为：“基于我们3D打印的经验，我们相信未来3D打印植入物的应用将更普遍，不仅仅应用于复杂的病例，还能应用于脊柱退行性病变。我们非常看好3D植入物的前景，也相信3DSystems在医疗领域的延伸将更宽广。”